雙螺旋錐形混合機由扭矩和攪拌轉速便可以計算出攪拌功率。轉盤固定于電動機的外殼上,電動機和轉盤由推力軸承支撐在支架上,電動機外殼(定子)受到的扭矩由轉盤切向引線的拉力構成的力矩所平衡。而拉力的大小,通過滑輪,由天平上的砝碼測出。砝碼讀數與轉盤半徑之乘積,即為作用于轉子上的扭矩。應變測量法采用動態應變儀測量攪拌軸的扭矩,并以此來計算攪拌功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應變成正比,只要測出攪拌軸外表面上切應變大小,即可計算出扭矩。雙螺旋錐形混合機用齒輪傳動裝置包括相互嚙合的大齒圈、小齒輪,小齒輪箱、固定座和拉桿,大齒圈與混合滾筒傳動連接,拉桿兩端分別與固定座和小齒輪箱鉸接,其改進在于,不飽合聚脂樹脂反應釜小齒輪箱體底部設有彈性座。彈性座結構取代原傳動裝置中易于損壞的滾輪懸掛結構,克服了原傳動裝置在沖擊振動負荷下頻繁損壞的致命弱點,可通過不同厚度的橡膠墊方便調整齒輪的嚙合間隙,且結構簡單、造價低,適宜在振動工況條件下使用,尤其適宜在煉鐵混合作業的混合機上使用。密封板焊在混合機溜槽上,密封板與錐形環之間間隙為0.2—20mm,有效地解決了混合機入料口漏料及揚塵問題,改善了生產環境;旌蠙C粘料清理裝置機理采用動態縱向運動機理,借助混合筒滾動運行的力量,使混合機粘料清理裝置上的高強度刮刀在軌道上沿著混合筒壁保持恒定的橫向距離,在驅動器的帶動下縱向反復運行,雙螺旋錐形混合機從而達到粘結在混合筒壁上的物料得到長期徹底清理。雙螺旋錐形混合機行星架上的活動刮刀和攪拌槳底部的刮刀在攪拌時不斷的將罐體內壁和底部的物料刮掉,從而保證物料的充分混合;傳動部件的機械密封及上下罐體間的軟密封使物料可在真空條件下混合,真空度≤-0.098,從而保證物料不致發泡及清除物料中的空氣成分;罐體內壁經精車加工,確保刮刀可把罐體內壁上的物料完全刮掉;罐體有加熱和冷卻兩種方式。加熱罐體可通過電加熱、蒸汽加熱及油水循環加熱,客戶可根據需要選擇。釜體上裝有溫控裝置,確保物料溫度無誤差;采用液壓上升下降。雙螺旋錐形混合機上裝有低速攪拌部件和高速分散部件。低速攪拌部件采用行星齒輪傳動,攪拌槳在公轉時也自轉,使物料上下及四周運動,從而在較短的時間內達到理想的混合效果。 |